Патрубки резервуаров — что это, виды и сфера применения

Не зависимо от назначения каждый из резервуаров комплектуется одним или несколькими патрубками. В зависимости от решаемых задач они имеют различную форму и геометрические размеры. Для наиболее оптимального решения возложенных задач их устанавливают в строго определённом месте.

Назначение

Патрубок вентиляционный ПВ является технологическим оборудованием, устанавливаемым на вертикальных цилиндрических резервуарах. Изделие также используется на резервуарах с понтонами для беспрерывной связи продукта, хранящегося в резервуаре, с внешней средой.

Патрубок используется для вентиляции резервуара. Патрубок ПВ монтируется на резервуар для предотвращения проникновения посторонних предметов из окружающей среды в резервуар.

Минимальная производительность вентиляционного патрубка зависит от предельной мощности приемо-раздаточных операций.

Патрубок вентиляционный ПВ выпускается в двух климатических исполнениях — У (для умеренного климата) и УХЛ (для холодного климата с минимальной температурой эксплуатации -60ºС) категория размещения 1 (см. ГОСТ 15150-69).

Виды и характеристики

Практически все патрубки резервуаров классифицируются по следующим признакам:

• Форме (в основном это цилиндр заданного диаметра с расширением на конце);
• Геометрическим размерам (длине, внешнему и внутреннему диаметру);
• Применяемому материалу (чёрный или цветной металл, пластик);
• Назначению;
• Наличию дополнительного оборудования (крышки, фиксаторы и т.д.).
• Стоимости;
• Изготовителю.

По назначению изготавливается достаточно большое количество видов патрубков, например:

• Монтажный;
• Приёмо-раздаточный;
• Зачистной;
• Вентиляционный;
• Для замерного люка.

В зависимости от размеров резервуара патрубки имеют диаметр от нескольких десятков миллиметров до одного метра.

Длина также варьируется в зависимости от размера и назначения резервуара. Большинство резервуаров изготавливается для хранения нейтральных и химически активных жидкостей. Поэтому их изготавливают из прочного антикоррозийного металла.

Все патрубки, которые вмонтированы в такой резервуар изготавливают из такого же, металла.

Патрубок вентиляционный ПВ

Вентиляционные патрубки ПВ устанавливаются на крыше вертикальных резервуаров для вентиляции внутреннего пространства, предотвращения образования вакуума. Они также предотвращают попадание мелких инородных частиц на зеркало рабочей жидкости, для чего у основания крепится медная или нержавеющая сетка. Обычно используются с низкоиспаряющимися продуктами или на резервуарах с понтоном. В зависимости от условий на объекте применяются при рабочем давлении до 0,25 МПа.

Предлагаем вентиляционные патрубки диаметром 100-1000 мм и пропускной способностью 450-3500 м³/ч. Монтаж осуществляется на патрубок ПМ при помощи фланцевого или болтового соединения. Приобрести качественные патрубки резервуаров вы можете здесь по доступным и приятным ценам.

Для вентиляции надпонтонного пространства предлагаем периферийные вентиляционные патрубки ПВР-П с пропускной способностью до 4500 м³/ч и диаметром (сопоставимого круглому сечению) до 500 мм. Они предотвращают образование пожароопасной газовой смеси в надпонтонном пространстве за счет обеспечения естественной вентиляции.

Изготавливаются в климатических исполнениях У и УХЛ категории размещения 1 (для умеренного и холодного климата).

Устройство и принцип работы

В стационарной крыше или стенке вертикального резервуара с понтоном предусматриваются вентиляционные патрубки (отверстия), равномерно расположенные по периметру на расстоянии не более 10 м друг от друга (но не менее двух метров), и один патрубок в центре. Общая открытая площадь этих патрубков (отверстий) должна быть больше или равна 0,06 м² на 1 м диаметра резервуара.

При эксплуатации вертикального резервуара отверстия вентиляционных патрубков должны быть закрыты сеткой из нержавеющей стали с ячейками 10х10 мм и предохранительными кожухами для защиты от атмосферных осадков.

Общий вид патрубка вентиляционного ПВ:
1 — корпус; 2 — кожух; 3 — сетка; 4 — хомут.

Технология монтажа

Наиболее распространенные в России технологии монтажа стальных вертикальных цилиндрических резервуаров включают следующие способы:

• рулонирования;
• полистовой сборки наращиванием, или подращиванием поясов;
• комбинированный.

Мировой и Российский опыт показали, что резервуары большой вместимости сооруженные методом рулонирования вследствие их конструктивных особенностей недостаточно надежны при эксплуатации.

Недостатки, выявленные в процессе эксплуатации, и аварии, связанные с конструктивными особенностями рулонированных резервуаров, привели к отказу от использования этого метода монтажа при сооружении резервуаров объемом более 10 000 м³.

Метод рулонирования имеет ограничения для полотнищ из листов толщиной свыше 18 мм. вследствие их большой жесткости. Размеры рулона ограничены возможностью транспортных средств, в основном железнодорожного транспорта. Максимальные размеры: длина рулона 12-18м, диаметр рулона до 3,2м, масса рулона – до 60т. При освоении отдаленных месторождений сложна проблема доставки рулона: только по воде в короткую навигацию, а по суше -только зимой.

Нормативные российские документы исключают применение метода рулонирования при сооружении резервуаров с толщиной стенки нижнего пояса более 18 мм; при толщине листа более 18 мм. рекомендована полистовая сборка.

Действующими зарубежными стандартами использование рулонированных конструкций для сооружения резервуаров не предусмотрено вообще.