Конструкция, типы и популярные модели пневматических насосов

Копирование материалов разрешено только при указании прямой гипертекстовой ссылки на источник. Информация выложенная на сайте защищена законом об авторском праве 2009 – 2015.
Для связи используйте Факс: +7(4852) 71-73-43 г. Ярославль

Пневматические насосы: характеристики, виды, производители

Пневматический насос диафрагменный — один из наиболее затребованных типов насосов высокого давления, широко используемый в различных видах промышленности, в том числе, химической, лакокрасочной и пищевой.

Наиболее же легкие модели данной техники используются для работы с маслом, водой, а также обслуживания пневматических орудий не только в производственных условиях, но и в быту. Модельный ряд такой техники очень разнообразен и включает at44-10 Hatsan, ТА-40, Pressol, а также иные популярные виды. Об их особенностях и сфере применения и пойдет речь в данном материале.

1 Технические особенности оборудования

Пневматический насос диафрагменный – это разновидность специализированных промышленных (в большинстве своем) насосов высокого давления, в которых движение жидкости обеспечивается силой сжатого воздуха.

Такое устройство (к примеру, модели ТА-40А, различные версии pressol, а также многие другие) имеет две камеры с различных сторон конструкции, содержимое которых не контактирует. Всасывание и высасывание жидкостей в такие насосы происходит путем передачи воздуха из одной камеры в другую.

Конструкция диафрагменного насоса

В большинстве случаев используется пневматический насос именно для работы с жидкостью, в частности, для перекачки воды, смазки, масла, бензина, дизельного топлива. Отдельные модели применимы и для другой консистентной среды, в том числе, абразивной жидкости.

Однако же можно его применять и для сухих смесей, к примеру, муки или же крахмала, как это происходит в пищевой промышленности. Также могут использоваться такие образцы для различного оборудования, в котором затребована сила высокого давления (к примеру, для оружия). К такому типу можно отнести at44-10 именно для винтовки Hatsan.

Пневматический насос вполне может иметь ручной привод, если, разумеется, перед нами модель для бытовых нужд, к примеру, обслуживания автомобиля. Однако некоторые его промышленные модели, имеющие большую массу и, соответственно, большую мощность работы, могут быть укомплектованы и электрическим приводом.

Практически все насосы данной категории имеют вакуумный принцип работы, который обеспечивает им максимальную производительность.

2 Разновидности пневматических насосов

В настоящее время представлено в широкой продаже несколько видов данной техники высокого давления с различными техническими характеристиками, а также сферами применения. Наиболее же распространенными в настоящее время являются такие:

1. Мембранные пневматические насосы – наиболее востребованное устройство именно в производственном цикле. Могут применяться как для воды, смазки, масла, иной консистентной среды без примесей, так и для достаточно специфических абразивных жидкостей, что позволяет вакуумный механизм. Имеют большую производительность, в том числе, в условиях высокого давления. Кроме того, именно такое устройство, имеющее вакуумный механизм, по необходимости можно применять в различных условиях работы, в том числе и во взрывоопасной среде. Выпускается вакуумный мембранный насос многими крупными марками промышленного оборудования.

Конструкция мембранного пневматического насоса

Пневматический винтовой насос

Пневматический поршневой насос

Пневматический бочковой насос

2.1 Популярные производители пневматических насосов

В продаже в настоящее время представлено огромное количество различных пневматических насосов для воды, масла, смазки, а также любой другой консистентной среды. К наиболее популярным их образцам стоит отнести at44-10 hatsan, ТА-40, pressol. Давайте их более подробно рассмотрим.

• различные образцы фирмы Pressol. Относятся модели pressol к наименее дорогим, простым в обращении, а также пригодным для различных бытовых нужд, в том числе, перекачки жидкостей для обслуживания автомобилей. Это лучшие версии для работы в консистентной среде масла, смазки, воды с примесями, топливом, а также другими компонентами;
• винтовой тип ТА-40А. оборудование с приводом 55 кВт, наиболее активно используемое в пищевой промышленности. Версия ТА-40 отличается повышенной производительностью, надежностью в эксплуатации, а также простотой в использовании. Пригоден ТА-40А и для работы во взрывоопасной среде;
• модель at44-10, разработанная для винтовки Hatsan. Легкое оборудование для применения в бытовых условиях. В обслуживании at44-10 именно для винтовки Hatsan крайне неприхотлив и не требует специальных условий для хранения и применения. Не рекомендуется использование at44-10 для версии винтовки hatsan с другими аналогичными орудиями.

Представленные разновидности насосов популярны по той причине, что не требуют больших навыков работы с таким оборудованием и легко могут быть адаптированы под любые практически условия работы. В настоящее время их может приобрести каждый, выбрав по техническим характеристикам модель для перекачки воды, смазки, масла или любой другой среды консистентной.

Модели и производители пневматических насосов

Пневматические насосы отличаются высокой производительностью и рассчитаны на работу, как с чистой водой, так и с вязкими химическими веществами, агрессивными щелочными и кислотными материалами. С помощью некоторых типов устройств легко перекачиваются большие объемы красок, масел, жиров, горячих жидкостей, нефтепродуктов и смазок.

Пневматический насос используется в горной, нефтяной, косметической промышленности, в сельском хозяйстве, производстве лаков и красок. Конструкция аппаратов состоит из износостойких, максимально простых узлов и механизмов, что обеспечивает длительный срок работы в сложных условиях эксплуатации.

Принцип действия пневматического насосного устройства

По принципу действия пневматические аппараты представляют собой насос высокого давления, в котором жидкость транспортируется за счет сжатого воздуха. Независимо от конструктивных особенностей отдельных моделей, общее устройство у пневматических аппаратов одно и то же. Они состоят из двух обособленных камер с разным значением давления. Разница в давлениях заставляет воздух перемещаться между камерами, а он в свою очередь транспортирует перекачиваемый материал.

Такая конструкция обеспечивает широкую область применения устройств. Они используются не только для жидких материалов, но и для сыпучих веществ, таких как сахар, мука, крахмал, цемент, гипс.

Насосы пневматические делятся на несколько сегментов в зависимости от типа конструкции и сферы применения. В этом плане выделяются:

• пневматический винтовой насос;
• бочковый пневматический насос;
• мембранный пневматический насос;
• поршневой пневматический насос.

Винтовое пневматическое насосное оборудование

Пневматические агрегаты винтового типа используются в продуктовой и строительной промышленности. Они рассчитаны на транспортирование преимущественно сыпучих материалов.

Устройство и принцип действия мембранного пневматического насоса

Состоит такое устройство из следующих комплектующих:

• рама, на которой крепятся остальные узлы;
• электромотор;
• цилиндрический канал со шнеком (винтом);
• приемная камера;
• смесительная камера.

При включении двигателя, сыпучие вещества начинают попадать в приемный бункер. Отсюда с помощью шнека они транспортируются дальше в смесительную камеру. В смесительной камере порошок смешивается с воздухом, попадающим из воздуховодов. Полученная смесь под давлением попадает в выпускной патрубок и по трубопроводу продвигается дальше.

Из-за больших габаритов, требовательности к обслуживанию и большого потребления электроэнергии такие установки используются на больших заводах и производствах.

Бочковый вариант пневматического насоса

Бочковые аппараты выпускаются в двух вариантах:

1. С ручным приводом.
2. С электромотором.

Используется такое оборудование для перекачки лаков, красок, смол, мыла, дизельного топлива, бензина, клея, концентрированных кислот из одной бочки (контейнера) в другую. Агрегаты, как правило, выполнены из химически нейтральных материалов, которые не влияют на структуру материалов. Благодаря этому они востребованы в химической, косметической, машиностроительной промышленности.

Устройство обладает довольно простой конструкцией. В ее основе находится металлическая продольная трубка. В ней расположены электромотор (конец рычага ручного привода), рабочее колесо с крыльчаткой, муфта, сальниковый уплотнитель и вал передачи крутящего момента. На боковой поверхности корпуса располагается патрубок, к которому крепится канал, выводящий вещество в другую емкость.

Бочковые модели отличаются небольшими размерами и производительностью. При покупке такого устройства, важно четко определить для какого именно типа веществ он подходит.

Мембранный пневматический насос

Мембранный тип пневматического насосного оборудования является наиболее универсальным и востребованным. Используются такие агрегаты для перекачивания воды, смазочных материалов, красок, растворов с высоким содержанием абразивных веществ.

В таких агрегатах используется вакуумный принцип действия. Стандартная конструкция насоса этого типа предполагает рабочую камеру, в которой располагается мембрана (диафрагма), впускной и выпускной клапаны.

Принцип действия у таких устройств имеет следующий вид:

1. Диафрагма втягивается в дополнительную камеру, увеличивая при этом объем рабочей камеры, в которой образуется вакуум.
2. Усилием вакуума оттягивается впускной клапан и вещество попадает в рабочую камеру.
3. На втором такте движения мембрана вталкивается в камеру, уменьшая ее объем.
4. Давление резко повышается, что отталкивает выпускной клапан и выталкивает вещество дальше в трубопровод.

Мембрана приводится в движение электромагнитной катушкой (соленоидом) или электродвигателем. Также есть и третий вариант для промышленных высокопродуктивных моделей. Они состоят из двух рабочих камер, расположенных зеркально с разных сторон. Мембраны обоих камер соединены общим приводом. В результате, когда одна диафрагма втягивается, она передает кинетическую энергию на вторую мембрану, выталкивая ее. Это позволяет минимум в два раза увеличить объемы перекачиваемого вещества.

Мембранный пневматический насос в работе (видео)

Поршневой пневматический аппарат

Этот тип оборудования в качестве рабочего органа использует поршень или плунжер (продолговатый поршень). Состоит устройство из цилиндрического корпуса, внутри которого располагается, плотно прилегающий к стенам, поршень. Внизу корпуса располагаются впускные патрубки. Через них перекачиваемая смесь входит в рабочую камеру. После этого поршень начинает двигаться вниз. Высокое давление, создаваемое при этом в камере, выталкивает жидкость через обратный клапан в надпоршневое пространство.

Второй такт представляет движение поршня вверх. При этом снова создается зона повышенного давления, из которой жидкость проталкивается в трубопровод.

Единственным отличием пневматического поршневого прибора от стандартного поршневого является пневматический привод, который заменяет обычный электромотор.

Используется аппарат исключительно для работы с жидкостями. Высокое давление установки позволяет использовать ее не только для перекачивания жидкости, но и для ее распыления. Поэтому устройство ценится в покрасочных работах.

Популярные производители пневматических насосов

Рынок насосного оборудования переполнен пневматическими моделями от мировых производителей. Некоторые из них уже успели приобрести популярность у отечественного производителя. Среди них выделяются:

Пневматические насосы sandpiper pumps

1. Итальянская компания Debem производит пневматическое насосное оборудование для химической и пищевой промышленности. Востребованной является серия CUBIC & BOXER, которая представляет аппараты для перекачивания вязких веществ с механическими примесями. Модель BOXER 530 обеспечивает производительность 900 л/мин. Также популярной является серия FOODBOXER, которая представляет экологически чистые устройства для пищевой промышленности.
2. Еще один итальянский бренд Seko производит пневматические установки серии Duotek для вязких веществ и смесей с большим количеством абразивных материалов. Серия представлена широким ассортиментом моделей с общей производительностью от 7 до 720 л/мин. Стоимость таких агрегатов составляет от 8 до 20 тысяч рублей.
3. Американская фирма Warren Rupp представляет серию Sandpiper, в которую входят двухкамерные аппараты для химической, нефтеперерабатывающей и фармацевтической промышленности. Производительность наиболее мощных моделей серии (S30B2K, S30B1S) составляет 33 м 3 /ч. Цена установок от 30 до 140 тысяч рублей.
4. Греческая компания Alpha Dynamic выпускает серию пневматических мембранных насосов Ruby. Представлена серия широким спектром универсальных моделей, которые отличаются типом используемого материала и рабочими характеристиками. Минимальный показатель производительности принадлежит модели Ruby 015P-P-TPT. Он составляет 2,4 м 3 /ч. Стоимость агрегатов составляет от 20 до 200 тысяч рублей.

Среди отечественной продукции особого внимания заслуживает оборудование российской компании НСМ. Она поставляет на рынок двухкамерные пневматические насосы с расстоянием подачи – 55 м и производительностью до 40 м 3 /ч. Наиболее производительной моделью является насос НСМ080.

Виды и классификация насосов

Насос – тип гидравлической машины, который перемещает жидкость путем всасывания и нагнетания, используя кинетическую или потенциальную энергию. Насос необходим для использования в противопожарных технических средствах, для отвода жидкостей в жилых кварталах, при подаче топлива и многих других целях. По области применения, конструкции, принципу действия существует разные виды и типы насосов. При использовании насосов для различных целей необходимо знать, какие виды бывают и чем они отличаются.

Общая классификация

В первую очередь насосы делятся по области применения на бытовые и промышленные. Бытовые насосы используются в домашних хозяйствах, промышленные — на предприятиях и в специальных службах (пожарная). Отдельная классификация насосов по типу рабочей камеры предполагает деление на динамические и объемные насосы.

Виды насосов и их классификация

Различные классификации насосов основаны на понимании того, какие типы насосов существуют и чем они отличаются. Насосы делятся на несколько видов, те, в свою очередь, делятся на категории.

По техническим характеристикам:

• в зависимости от объема жидкости, перемещаемой в единицу времени;
• давление и напор;
• КПД.

По области применения:

Разделение насосов по сферам применения

Область применения насосов очень широкая. Сегодня их используют практически во всех сферах: строительстве, промышленности, при добыче полезных ископаемых, при разработке систем пожаротушения. В малых масштабах также используются различные типы насосов, и область их применения варьируется от бытового использования для полива, до установки в системах водоснабжения и теплопередачи. В зависимости от сферы применения выделяют типы и виды насосов. Ниже представлены описания, их характеристики и разновидности.

Типы насосов

По целевому назначению:

• погружные насосы;
• поверхностные насосы.

По способу энергопитания:

• электрические насосы;
• жидкотопливные насосы.

В зависимости от типа воды:

• для чистой воды;
• для воды средней степени загрязненности;
• для воды высокой степени загрязненности.

Типы бытовых насосов и область их применения

По области применения насосы делятся на бытовые и промышленные. Бытовые насосы бывают поверхностными и погружными. Для бытового использования чаще используют первый тип. Поверхностные насосы применяются для автономного водоснабжения частных домов, полива прилежащей территории, откачки воды из подвалов и прудов, повышения давления при автономной подаче воды в частный дом.

Существует четыре типа бытовых насосов:

Описание и характеристики насосов

Существует 2 вида насосов: поверхностные и погружные. Поверхностные насосы устанавливаются на уровне земли, в скважину или яму опускается шланг. Если насос оборудован автоматической системой включения-выключения при подаче воды, то он называется станцией. Насосы погружного типа включают в себя: дренажные насосы, фекальные, циркуляционные, насосы, установленные в колодцах и скважинах.

Разновидности насосов по конструкции

По конструкции все насосы различаются между собой. Они могут быть вертикальные и горизонтальные. Все насосы отличаются своей сборкой, в зависимости от модели в них могут быть использованы лопатки, лопасти, винты.

Классификация по принципу действия — по типу рабочей камеры

Различают типы насосов по принципу действия и конструкции. Они делятся на объемные и динамические насосы.

1. Объемные насосы — такие, в которых жидкость перемещается за счет изменения объема камеры с жидкостью под действием потенциальной энергии.
2. Динамические насосы – механизмы, в которых жидкость перемещается вместе с камерой под действием кинетической энергии.

Динамические насосы, в свою очередь, делятся на лопастные и струйные.

Отдельно выделяют виды объемных насосов по принципу действия в зависимости от конструкции:

1. Роторные насосы – это цельный корпус, с определённым числом лопаток/лопастей, приходящих в движение при помощи ротора.
2. Шестеренные насосы – самый простой тип механизма, состоящий из сцепленных между собой шестерен, приходящих в движение под принудительным изменением полости между шестернями.
3. Импеллерные – в эксцентрический корпус заключены лопасти, при вращении выдавливающие жидкость.
4. Кулачковые – насосы, в корпус которых заключены 2 ротора, которые при вращении перекачивают жидкости разной степени вязкости.
5. Перистальтические – корпус включает эластичный рукав, в котором находится жидкость. При вращении дополнительных валиков жидкость перемещается по рукаву.
6. Винтовые – насосы, состоящие из ротора и статора. При вращении ротора жидкость начинает перемещаться по оси насоса.

Существует также деление динамических насосов по принципу действия:

1. Центробежные – включает в себя рабочее колесо, внутри которого находится жидкость, при вращении колеса, частицы приобретают кинетическую энергию, начинает действовать центробежная сила, под действием которой жидкость переходит в корпус мотора.
2. Вихревые насосы – по принципу действия аналогичны центробежным, но менее габаритны и имеют более низкий КПД.
3. Струйные – основаны на переходе потенциальной энергии в кинетическую.

Вихревый тип насоса является наиболее часто используемым за счет легкости установки. В бытовых нуждах такой агрегат устанавливают в загородных домах для обеспечения подачи воды. Циркуляцию воды обеспечивает жидкость, подаваемая на лопатки, расположенные в корпусе насоса. Ключевым элементов здесь является колесо, на которое вода подается через входное отверстие. Также такой насос используют для скважин, так как создают высокое давление. Они обладают способностью самовсасывания и могут перерабатывать не только жидкость, но газо-водную смесь.

Насосы центробежного типа часто применяют в бытовых и промышленных целях:

• для организации систем водоснабжения на промышленных предприятиях;
• для организации систем водоснабжения жилых кварталов;
• для систем полива.

Эти насосы отличаются простотой эксплуатации, так как принцип работы достаточно прост. Основную нагрузку принимает колесо с лопатками, на которое и подается жидкость, однако если жидкости внутри не будет, то насос выйдет из строя. Чаще такие насосы бывают поверхностными. За счет этого снижается их производительность. Погружные насосы центробежного типа требуют герметичность корпуса высокого качества.

Классификация по назначению

По назначению различные виды насосов используют в промышленных целях (в пищевой, химической, бумажной промышленности). В бытовых целях насосы используются при строительстве, откачке воды из скважин и колодцев, для бурения колодца, для теплоснабжения. Бурение колодца требует использования насосной станции или насоса погружного типа. Насос обеспечивает подачу воды из скважины под небольшим давлением.

В автомобилях и промышленных машинах насосы являются вспомогательными устройствами.

При добыче полезных ископаемых используют различные типы насосов для бурения скважины, обустройства прилежащей к скважине территории, откачки жидкости, для переработки жидкостей. В промышленности насосы устанавливаются на предприятиях для гидроудаления отходов производства.

Насосы, применяемые в пищевой индустрии, часто имеют устройства для измельчения материалов (кроме камня и металлов), чтобы предотвратить засорение трубопровода.

Отдельно выделяют насосы для пожаротушения. Конструкция таких насосов предусматривает подачу воды под сильным давлением.

Дренажные насосы относятся к погружным, они характеризуются наличием системы измельчения и фильтрации.

Насосы, нагнетающие давление используются в системах, где требуется повышение давления при работе (теплоснабжение, водоснабжение).

Выделяют виды водяных насосов по назначению:

В зависимости от сферы использования существует классификация водяных насосов по принципу действия.

1. Водоподъемные насосы используются для экстракции жидкости из скважин или колодцев.
2. Циркуляционные виды насосов используют для перемещения жидкости в системах отопления, кондиционирования и подачи воды.
3. Дренажные насосы используют для откачивания жидкости из подвалов и канализации.

Классификация по виду перекачиваемой среды

В зависимости от того, какого типа жидкость будет проходить через насос, конструктивные и другие особенности будут различаться.

Насосы используют для перекачивания:

• чистой жидкости и жидкости малой загрязненности;
• жидкостей средней степени загрязненности с примесями легкой взвеси;
• не сильно загазованных жидкостей;
• смесей газа и жидкости;
• агрессивных жидкостей;
• жидких металлов.

Для работы с разными типами жидкости используют насосы объемного типа. Этот вид насосов работает по принципу изменения объема камеры, что приводит к переходу энергии двигателя в энергию субстанции. Такие насосы способны работать с любыми средами, однако следует учитывать высокий уровень вибрации.

Динамические насосы могут также работать с любыми типами жидкостей, однако они не обладают способностью к самовсасыванию. В зависимости от конструктивных особенностей насосов существуют различные способы переработки перемещаемой жидкости. Например, вихревые насосы динамического типа не предназначены для работы с загрязненной жидкостью, включающей абразивные вещества. Для таких агрегатов жидкость с примесями является разрушающей, приводя к истончению стенок насоса.

Виды промышленных насосов

В промышленности используются насосы разных типов. Основные виды насосов, используемые на различных предприятиях:

• многоступенчатые;
• маслонасосы шестеренные;
• насосы химические погружные;

Промышленные насосы используются в различных областях

• в легкой промышленности;
• в химической промышленности;
• в строительстве;
• в машиностроении;
• при добыче полезных ископаемых.

Вид и тип насоса выбирается в зависимости от нужд предприятия, свойств и качества перекачиваемой жидкости.

К наиболее популярным относятся глубинные насосы, так как широко используются в бытовых и промышленных целях. Их легко монтировать при установке систем водоснабжения и отопления, они используются для забора воды из скважин, в отопительных системах.

Основные виды насосов по типу подводимой энергии:

• насосы, работающие за счет механической энергии;
• водоструйные насосы;
• насосы, работающие за счет сжатого пара или газа.

К насосам, работающим за счет механической энергии, относятся поршневые насосы, пропеллерные, винтовые, центробежные и ротационные. Несмотря на одинаковый принцип действия, эти насосы сильно отличаются по конструкции. Водоструйные насосы – элеваторы, эжекторы, работают за счет подачи жидкости на лопасти колеса.

Насосы для систем пожаротушения

Основным требованием к насосам системы пожаротушения является подача воды под высоким давлением. Наиболее часто используемыми являются центробежные насосы, так как они позволяют быстро закачать воду за счет центробежной силы. Важными пунктами при выборе насоса для пожаротушения являются:

• напор;
• частота вращения колеса;
• КПД;
• высота всасывания;
• объем перемещаемой воды.

В зависимости от количества колес с лопастями насосы бывают одноступенчатыми и многоступенчатыми. Многоступенчатые агрегаты позволяют создать более высокое давление, что в свою очередь, влияет на напор и высоту подаваемой жидкости. При установке систем пожаротушения в зданиях стоит учитывать, что оборудование необходимо периодически проверять, так как застой может вызвать затруднения при запуске. На пожарных машинах устанавливают центробежные насосы и вспомогательные агрегаты. Вспомогательные насосы заполняют корпус центробежного насоса жидкостью и отключаются автоматически.

Масляные и топливные насосы

Среди промышленных типов насосов выделяют масляные и топливные устройства, устанавливаемые на двигателях автомобилей и машин и двигателях внутреннего сгорания.

Масляные насосы обеспечивают снижение силы трения между взаимодействующими частями двигателя. Они бывают регулируемыми и нерегулируемыми. В двигателях автомобиля устанавливаются роторные или шестеренные насосы для перекачивания масла.

Топливные насосы устанавливаются в автомобилях в обязательном порядке. Они обеспечивают доставку топлива из бака в камеру сгорания. В зависимости от конструкции топливные насосы бывают: механические и электрические.

Погружные насосы

Погружные насосы применяются при работе на глубине более восьми метров. Все типы погружных насосов обладают системой охлаждения, а также выполнены из прочного материла, помогающего избежать деформации под давлением. Погружные насосы бывают центробежными и вибрационными. В насосах второго типа жидкость всасывается с помощью вибрационного или электромагнитного механизма.

При выборе насоса важно учитывать большое количество факторов:

• цель использования;
• место использования;
• необходимость установки вспомогательных агрегатов;
• габариты насоса;
• способ работы насоса.

Пневматические насосы

Компания ENCE GmbH / Швейцария, готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию пневматические насосы.

Пневматические насосы: общее описание

Пневматические насосные установки представляют собой агрегаты, которые способны работать с растворами самой разной плотности, в т.ч. строительными смесями, коррозийными жидкостями, веществами с высоким уровнем вязкости и твердыми включениями, а также легковоспламеняющимися жидкостями.

Данные насосы являются универсальными конструкциями, которые справляются с многочисленными промышленностями задачами, в таких отраслях как: переработка нефти, химпроизводство и производство бумаги, добыча полезных ископаемых и т.п.

Пневматический агрегат оснащен резервуаром, кранами и трубами, которые вводят/отводят жидкость. На трубах имеются саморегулируемые клапаны, которые открыты/закрыты в зависимости от того, поступила ли жидкость. Пневматический насос также имеет воздуховоды, которые вводят/отводят сжатый воздух посредством клапанов. Воздуховоды, свою очередь, оснащены внутренними поплавками, которые автоматизируют процесс.

Первые модели пневматических насосов получили название пульсометров, вследствие того, что подавали вещество толчками (прерывисто). Они представляли собой закрытые сосуды с двумя трубами, которые были оснащены клапанами для подачи жидкости и воздуховодами. Клапанами управляли вручную. Главными минусами таких аппаратов была низкая производительность (КПД в диапазоне от 10% до 15%) и неравномерная подача жидкости. Тем не менее, такие преимущества как способность подавать смесь с высоким уровнем концентрации и низким уровнем взмучивания в зоне забоя, обеспечили дальнейшее развитие и совершенствование данного агрегата.

Пневматические насосы: особенности конструкции и принцип действия

Пневматический насос имеет с двух сторон проточные камеры, располагающиеся между наружной стороной мембраны и корпусом насоса. Воздушная камера, куда попадает сжатый воздух из распределяющего механизма, расположена на противоположной стороне мембраны. Так, воздушные камеры и проточный механизм насоса не контактируют. Воздушный механизм подает в одну из камер сжатый воздух, что заставляет мембрану двигаться к корпусу за счет воздействия на ее внутреннюю часть. Так, происходит вытеснение рабочего вещества в напорную магистраль. Шток соединяет мембраны так, что когда одна из них вытесняет вещество, вторая высасывает его. Таким образом, в противоположной камере создается разряжение. По завершении каждого такта, происходит автоматическое переключение распределительного механизма, при этом сжатый воздух подается в противоположную камеру. Процесс повторяется снова и снова. Клапаны насоса при напоре и всасывании выполняют функцию обратных клапанов, обеспечивая отсутствие утечек вещества из одной магистрали в другую. Двойные патрубки обеспечивают возможность работы с двумя видами веществ не смешивая их, они делят проточную часть насоса так, что вещества перемещаются отдельно друг от друга с одинаковой скоростью.

Пневматический насос оснащен рубашкой обогрева, которая применяется при необходимости поддерживать определенную температуру при работе с жидкостью (как высокую, так и низкую), чтобы предотвратить отвердевание, кристаллизацию и т.п. Рубашка обогрева работает следующим образом: через нее непрерывно циркулирует жидкость (в зависимости от надобности нагревающая либо охлаждающая). Рубашка расположена сверху корпуса насосной установки и не контактирует с проточными частями.

Существуют пневматические насосы высокого давления. Такие модели имеют усиленный корпус, бустер давления и пневморегулятор. Посредством бустера увеличивается рабочее давление: повышает объем потребления сжатого воздуха, который поступает от компрессора. Данная конфигурация насоса является компактной и легко монтируется на фильтр-пресс. Такие агрегаты способны продавливать сквозь фильтр даже такие плотные вещества как глина, являются саморегулируемыми и могут оснащаться устройством, контролирующим уровень и давление жидкости.

Пневматические насосы: преимущества

Пневматический насос является компактной конструкцией, не требует высоких затрат при эксплуатации, работает без смазки. Такие насосы способны работать с самыми разными жидкостями: как с веществами с высоким уровнем вязкости и содержанием твердых включений, так и с обычной водой. Данные агрегаты не имеют уплотнений и являются безопасными для окружающей среды т.к. гарантируют отсутствие утечек. Они способны работать в опасных помещениях в следствие отсутствия искрообразования, а также оснащены прочными, многослойными мембранами, которые позволяют использовать насосы в тяжелых условиях. Данные агрегаты являются устройствами переменной производительности, которая легко регулируется посредством изменения объема подаваемого воздуха. При закрытии и открытии напорной магистрали, насос автоматически запускается или отключается, при этом исключены повышение температуры и износ.

Пневматические насосы: область применения

Пневматические насосы являются многоцелевыми установками. Благодаря своей универсальности, соответствию современным требованиям к оборудованию и высоком уровне ресурса, они применяются в различных отраслях промышленности. Данные агрегаты незаменимы в случаях, когда необходимо перекачивать агрессивные вещества с осадками, взвесями, примесями и т.п. Так, пневматические насосные установки активно применяются в нефтеперерабатывающей отрасли, пищевой промышленности и химпроизводстве, при производстве бумаги, в фотолабораториях, судостроении, при производстве лаков и красок, в фармацевтической отрасли, а также в области керамического и гальванического производства.

Насос пневматический высокого давления – обзор, особенности и характеристики

Основной сегмент насосного оборудования ориентируется на работу с водой. Огромный ассортимент таких агрегатов имеет классификации по рабочим характеристикам, принципам водозабора, конструкционным параметрам и функциональному обеспечению. Но, кроме обычной воды, на производствах и в некоторых направлениях строительства нередко возникает потребность в перекачивании особых жидкостей, отличающихся высокой степенью вязкости и плотности. Для обслуживания составов масел, суспензий, шламов и лакокрасочных сред предназначается диафрагменный пневматический насос, который способен поддерживать высокое давление в процессе перекачивания.

Особенности агрегатов

По сравнению с традиционными насосами, модели с пневматическим приводом, как правило, имеют меньшие размеры и предусматривают возможность интеграции в технологическое оборудование. К примеру, на производствах такой насос может встраиваться в линию подачи технических масел к станкам. Но также встречаются и автономные модификации – к примеру, в строительной сфере агрегат может работать независимо от другого оборудования. К таким версиям относится ручной насос пневматический, который может служить для подачи или перекачивания строительных растворов, красок и лаков. Важной особенностью является и работа на сжатом воздухе. Именно регуляция давления воздушной среды позволяет стабильно поддерживать перекачивание вязких смесей. К моменту достижения максимального давления агрегаты автоматически прекращают подачу воздуха и отключаются.

Конструкция

В базовый состав типового пневматического агрегата для перекачивания вязких жидкостей входят пилотные клапаны, приводная часть, управляющий зольник и камера сжатия. Основной рабочий момент обеспечивают пилотные клапаны, в задачи которых, в частности, входит переключение положения под действием пневматического поршня. Они передают воздушные потоки на управляющий зольник. Последний, в свою очередь, предназначен для подачи сжатого воздуха на нижнюю и верхнюю стороны поршневого механизма. Приводная часть подключает к потокам сжатого воздуха нагнетательную часть. И в этой части надо отметить, что в зависимости от назначения оборудования, в конструкции может предусматриваться и нагревательная камера. Например, если используется пневматический насос для масла, которое должно подаваться на целевую область с высокими показателями температурного режима, то нагнетающий блок с головкой компрессора сначала направит жидкость в узел нагрева. Собственно, эту функцию может выполнять и нагнетательная часть при подключении соответствующих обогревательных коммуникаций.

Принцип работы

В соответствии с традиционной схемой, начинается рабочий процесс от патрубка, к которому подключается воздуховод. Нагнетаемый воздух по каналу зольника направляется в сторону пневмопривода, после чего поршень активизирует функцию всасывания насоса. Через патрубок жидкость всасывается и передается в нагнетательную камеру. Попеременно открывающиеся и закрывающиеся пилотные клапаны обеспечивают стабильную циркуляцию жидкости под оптимальным давлением. В зависимости от реализации управляющей инфраструктуры, насос пневматический может работать в автоматическом или механизированном режиме. В современных производственных линиях и вовсе задействуются контроллеры с датчиками, позволяющие программировать рабочий процесс. Датчики фиксируют показатели температуры, степень вязкости, интенсивность подачи жидкости и т. д. Сигналы от чувствительных сенсоров направляются на центральный пульт управления, который, опять же, в зависимости от заложенной программы и настроек может корректировать отдельные характеристики рабочего процесса.

Соединительные узлы пневматических насосов

Инфраструктура соединений также отличает пневматическое оборудование от обычных насосов. В первую очередь такие агрегаты редко предусматривают создание сложных трубопроводных сетей, по которым циркулируют большие объемы рабочих сред. На начальном уровне подключается патрубок для управляющего воздуха. В данном узле также могут предусматриваться устройства для регулировки объема подачи и фильтрации. Далее организуется связь управляющего зольника и присоединительного отверстия для него (в некоторых моделях может использоваться тот же патрубок). Не обходится насос пневматический и без соединения с выпускными клапанами, обеспечивающими отвод воздушных потоков. Данный узел тоже может иметь дополнительное функциональное назначение, к примеру, позволяя устанавливать счетчики трактов.

Виды оборудования

Принципиальные отличия демонстрируют мембранные, винтовые и поршневые модели. В первом случае агрегаты имеют вакуумное устройство механизма подачи жидкостей. Наиболее распространен мембранный пневматический насос на производствах, где требуется обслуживание смазочных жидкостей, технических масел и воды. К достоинствам таких моделей относят возможность обслуживания агрессивных сред, включающих абразивы и примеси. Винтовые агрегаты нашли применение в пищевой промышленности. Они в основном используются для транспортировки сыпучих материалов.

В некотором роде универсальным средством перекачивания жидкостей разного рода является поршневая модель. Ее можно применять и для выталкивания, и для распыления составов. Ограничения по возможностям работы с жидкостями высокой степени вязкости обуславливаются только мощностью поршневых пневматических насосов, количеством клапанов и свойствами конструкции.

Рабочие характеристики

Диапазоны поддерживаемого давления при нагнетании являются ключевой рабочей характеристикой таких насосов. Для небольших объемов предназначены агрегаты с давлением от 10 до 20 бар. На крупных производствах используется оборудование с показателями 200-400 бар. Также учитывается питающее давление в пневмоприводе – эта величина обычно варьируется от 2 до 10 бар. Что касается производительности, то средний пневматический насос высокого давления способен обеспечивать порядка 200 нл/мин. Это значение будет определяться параметрами работы пневматической линии.

Производители оборудования

Данное оборудование не имеет широкого распространения, поэтому и производители занимают на рынке специализированную нишу. К передовым изготовителям в сегменте можно отнести компании Maximator, Pressol и Hatsan. К примеру, для бытового назначения стоит присмотреться к моделям Pressol, которые подходят для работы с маслами, смазками и топливом. Но и для промышленных целей фирма предлагает несколько модификаций, среди которых ТА-40А. Аналогичные предложения можно найти и в линейках Maximator и Hatsan. Эти компании предлагают функциональные и надежные пневматические насосы, цена которых, в среднем, варьируется от 20 до 50 тыс. руб. Стоимость зависит от мощности оборудования, показателя производительности и конструкционного устройства.

В заключение

Оборудование, предназначенное для работы с вязкими и агрессивными средами, в первую очередь представляет собой коммуникации для направления жидкости от места забора к целевой точке ее применения. В свою очередь, насос пневматический не имеет первостепенных задач, связанных с распределением обслуживаемого материала. В оптимизированных производственных линиях он выступает лишь средством для обеспечения достаточного усилия при подаче жидкости.

Впрочем, существуют разные версии таких насосов, которые могут выполнять и полный цикл обращения жидкости в той или иной инфраструктуре. К таким относятся или мощные агрегаты промышленного типа, или, напротив, ручные модели, рассчитанные на разовую передачу состава конечному оборудованию. Например, это могут быть насосы, с помощью которых выполняется распыление лакокрасочных средств или абразивных пескоструйных материалов для очистки поверхностей.

Оценка статьи:

(пока оценок нет)

Загрузка...

Сохранить себе в: