Кукурузоуборочные комбайны – разновидность узкоспециализированной сельскохозяйственной техники

Комбайны кукурузоуборочные

Комбайн самоходный кукурузоуборочный „херсонец-200″ кску-6а

Предназначен для уборки кукурузы, посеянной с между­рядьями 70 см, на зерно в початках или с их обмолотом. Обеспечивает сбор всего биологического урожая куку­рузы в полной спелости, с урожайностью до 200 ц/га початков.

Выполняет следующие операции: уборку кукурузы в початках с очисткой их от оберток и сбором измельчен­ной листостебельной массы; уборку кукурузы с обмоло­том початков и сбором листостебельной массы (при комп­лектовании молотилкой); уборку кукурузы в стадии молочно-восковой спелости на силос, для раздельного силосования початков (при использовании скатных до­сок) .

Состоит из шасси, включающего в себя раму, мосты / ведущих и управляемых колес, силовую установку, гидро­статический привод на – ходовые колеса; наклонной камеры; измельчителя с силосопроводом; транспортеров початков; платформы для установки сменных узлов (по чаткоочистителя и молотилки); кабины с органами управления комбайном; жатки шестирядной с режущим аппаратом, початкоотделяющими аппаратами, шнековыми транспортерами початков и стеблей; сменного початкоочистителя, состоящего из початкоочистительных аппаратов, “прижимных устройств, транспортеров оберток с устройствами для сепарации зерна, вентиляторов отдува примесей из вороха початков; сменной молотилки с рамой, молотильными барабанами, устройством для очистки зерна.

Комбайн оборудован: системой автоматического вождения; универсальной системой автоматического контроля’ сигнализирующей комбайнеру о нарушении режима работы контролируемых узлов; внешними осветительными при­борами для работы в ночное время; мягким сиденьем; системой вентиляции с подачей очищенного воздуха; отоп­лением; стеклоочистителем; электроосвещением; бачком для питьевой воды; аптечкой первой помощи; органами управления; приборами и контрольно-сигнальными лампоч­ками; гидросистемой, состоящей из двух независимых систем (рулевого управления и управления рабо­чими органами).

При движении комбайна вдоль рядков стебли кукурузы направляются мысами в русло жатки. Подающие цепи захватывают их и вводят в початкоотделяющие аппараты, состоящие из двух наклонно расположенных вальцов и отрывочных пластин. Введенные в заходную часть вальцов стебли протягивают через рабочую щель отрывочных пластин. В процессе протягивания стеблей початки отделяются, а режущий аппарат роторного типа срезает стебли. Отделенные початки транспортируют в шнек початков, который распределяет их на два промежуточных транспортера, расположенных по бокам комбайна.

По промежуточным транспортерам початки попадают в початкоочиститель или молотилку. При этом ворох початков частично очищается от стеблей и листьев стеблеулавливателями, установленными на верхних головках транспортеров, и от легких свободных примесей, отдувае­мых от початков потоком воздуха ветилятором предва рительной очистки.

В початкоочистителе с помощью очистительных валь­цов и пркжимного устройства початки очищаются от обертки и оставшихся примесей.

Прокатанные вальцами обертки, примеси и вышелу­шенное зерно попадают на транспортеры оберток. Отсеян­ное вышелушенное зерно по обратной ветви транспор­тера попадает в выгрузной транспортер, “который сбрасывает его вместе с початками, сошедшими с очистителя, в прицепную тележку. Обертка и примеси выбрасыва­ются на поле.

Срезанные режущим аппаратом стебли шнек поднимает в транспортер, который направляет их в трехсекционный комбинированный измельчитель барабанного типа. Здесь стебли и листья измельчаются, а измельченную массу лопатки измельчающего барабана через трубу силосопровода выбрасывают в кузов идущей рядом авто­машины или тракторной тележки.

При обмолоте початков на зерно вместо очистителя устанавливают молотилку. Очищенное зерно выгрузной транспортер направляет в тележку, прицепленную к комбайну. Стержни и обертки початков, отделенные в процессе сепарации, выбрасываются на поле.

Для движения комбайна и привода его рабочих органов установлен двигатель СМД-72 мощностью 147 кВт. Обслуживает комбайнер.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени:

Початков, т. ‘. до 14

Убираемой площади, га. 1,25. 3,8

Ширина захвата, м. 4,2

Удельный расход топлива, кг/т. 2,45

Транспортная. до 16

Неэерновой части урожая. не менее 80

Средняя высота среза, см. не более 15

Полнота очистки початков, %. 90

Дорожный просвет, мм. 300

Радиус поворота, м. 12

Габаритные размеры (в рабочем положении), мм 10750х6190х 4100

В комбайне КСКУ-6А по сравнению с КСКУ-6 уси­лена муфта привода русел жатки; увеличен диаметр шлицевого конца вала привода рабочих органов; сокращено количество контуров ременных приводов; изменена кон­струкция крепления корпусов подшипников шнека стеблей и початков, а также внедрены подпружиненные натяжные устройства ременных приводов, привод стеблеулавливателя на внутренней стороне бокового транспортера, кар­данный привод насоса ГСТ-90.

Кукурузоуборочная навесная фронтальная приставка ппк-4 к зерновому комбайну

Предназначена для уборки кукурузы на зерно в початках или с обмолотом и одно­временным измельчением и сбором листо-стебельной массы.

Может применяться как прокосчик для обкосов полей кукурузы, а также на полях семенных гибридов для выкашивания отцов­ской формы.

Агрегатируется с зерноуборочным ком­байном „Нива”.

Производительность, га/ч. 1,37—2,0

Ширина захвата, м. 2,8

(4 рядка с между­рядьем 70 см)

Потребляемая мощность, кВт (л. с.) 44 (60)

Рабочая скорость, км/ч. до 9

Габаритные размеры, мм. 3800X3410X3380

Комбайн кукурузоуборочный прицепной ккп-3

Предназначен для уборки спелой кукурузы в початках, с очисткой их от оберток, измельчением и сбором листо-стебельной массы. Может быть использован на уборке кукурузы молочно-восковой спелости на силос с отделе­нием початков, без их очистки для раздельного силосо­вания.

Состоит из жатвенной и початкоочистительной частей. Привод рабочих органов — от ВОМ трактора. Включает в себя: русла жатки; мысовые цепи; початкоотрывающие вальцы; режущий аппарат; промежуточный и выгруз­ной транспортеры; очиститель; буксирное устройство; шнеки початков, сбора оберток, листостебельной массы; приемный битер; измельчитель листостебельной массы; початкоочистительные вальцы; прижимное устройство; системы сигнализации и электрооборудования для конт­роля работы отдельных механизмов.

Основные рабочие органы жатвенной части, початкоочистителя, транспортеров и других узлов унифици­рованы с комбайном КСКУ-6.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 2 и3

Техническая характеристика

Производительность, га/ч. . . 1,13

Производительность в час при пропускной спо­собности 2 кг/с початков на русло, т:

Основного времени. до 21,6

Эксплуатационного . до 10,8

Максимальная мощность двигателя, кВт. 121,4

Ширина захвата, м. 2,1

Очистка початков, %. • . . не менее 80

Транспортная. до 20

Удельный расход топлива, кг/т 2,12

Дорожный просвет, мм. 300

Полнота сбора зерна, %. 98.5

В том числе 1,5 — в листостебельной массе

Вышелушивание зерна, %..-... 1,5

Полнота сбора незерновой части урожая, % . Не менее 80

Высота стерни, см. не более 15

Радиус поворота по крайней наружной точке, м. . 12

Габаритные размеры, “мм:

В рабочем положении. 8980 X 5340Х4000

Приспособление кмд-6 для уборки кукурузы к зерноуборочному комбайну сдон-1500

Предназначено для уборки кукурузы полной спелости на продовольственно-фуражное зерно, с урожайностью до 200 ц/га початков. Выполняет уборку кукурузы с отделе­нием початков от стеблей и подачей их в молотилку ком­байна, измельчение и сбор листостебельной массы.

Основные узлы: рама; початкоотделяющие аппараты; .режущий аппарат; шнеки для стеблей и початков; на­клонная камера с транспортирующим устройством; питатель и измельчитель с силосопроводом.

Навешивается фронтально на самоходный зерноубо­рочный комбайн «Дон-1500». Обслуживает комбайнер.

Техническая характеристика

Производительность в час, га (т):

Основного времени. 1,8. 2.6 (13.7

Максимальная мощность двигателя, кВт 162

Транспортная. до 16

Захвата, м (ряды). 4.2 (6)

Междурядий, см. 70

Число убираемых рядков. 6

Высота среза стеблей, см. 10

Высота расположения нижнего початка, см не менее 50

Зерна. не менее 98,2

Листостебельной массы. не менее 80

Диаметр стебля на линии среза, мм. . . не более 50

Дорожный просвет, мм. 350

Длина початков, см. 18 . 40

Тип . пиккерный. пассивный, с

Угол наклона вальцов к горизонту, град. 33

Диаметр вальцов, мм. 95

Частота вращения вальцов, мин”1 . 880

Тип подающих цепей. втулочно-роликовые со

Линейная скорость подающих цепей, м/с. 1.68

Частота вращения, мин”. 2270

Тип . ленточный, однозаходный,

с правой и левой навив­ками

Диаметр, мм . 400

Частота вращения, мин

Тип . ленточный, однозаходный,

с левой навивкой

Частота вращения, мин-1. 200

Тип. битерный, с резиновыми

Число битеров. 4

Диаметр битера, мм. 320

Частота вращения, мин ‘ .•. 280

Тип питателя. битерный

Диаметр битера, мм. 320

Частота вращения, мин-1. 230.

Тип измельчителя. барабанно-ножевой

Диаметр барабана, мм. 600

Частота вращения, мин-1. 1320

Урожая, %. не менее 30

Вид сигналов. дублированные световые

Объекты контроля. шнек стеблей

Давление максимальное, МПа. 12.5

Габаритные размеры, мм:

Агрегата в транспортном положении. 12 000 X 5600 X высота

Масса (конструкционная) кг. 4385

Очиститель початков кукурузы оп-15п

Предназначен для очистки спелых початков кукурузы от оберток, частей стеблей и других растительных примесей. Может быть использован для погрузки очищен­ных и неочищенных початков кукурузы в транспортные средства или перегрузки в новый бурт. Привод — от ВОМ. трактора. Конструкцией предусмотрено использование его в стационарном варианте, с приводом от электродвигателя.

Передвижной початкоочиститель включает в себя: раму; подборщик початков вильчатое типа; транспортер-загрузчик; накопитель початков со скатной доской; очистительный аппарат с восемью парами очиститель­ных вальцов; прижимное устройство; транспортер оберток; зерновой шнек; эксгаустер с трубой, промежуточный и выгрузной элеваторы початков; поворотное устройство; механизм подъема; щиток обтекателя и передаточные устройства.

На сварной раме смонтированы все рабочие органы очистителя, два откидных металлических и одно ходовое пневматическое колеса, два полуавтоматических замка для присоединения к трактору.

Поднимают и опускают транспортер-загрузчик с под­борщиком и переводят очиститель початков в транс­портное положение при помощи гидроцилиндра, установ­ленного на машине.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4. Об­служивают четыре-шесть человек.

Стационарный початкоочиститель с приводом рабочих органов от электродвигателя мощностью 13 кВт исполь­зуют на механизированных пунктах для очистки почат­ков кукурузы.

Отличается от передвижного отсутствием подборщика с загрузочным транспортером и механизмом подъема, выгрузного элеватора початков с поворотным устрой­ством и щитка-обтекателя; дополнительно оборудован электроприводом, сиденьями для сортировальщиц почат­ков и специальным лотком к промежуточному элеватору.

Читайте также:  Комбайны «Лаверда» – качество в лучших итальянских традициях

Электропривод смонтирован из сварной рамы, которую тягами и стяжками крепят к раме машины. Вращение от электродвигателя через муфту передается на пони­женную цилиндрическую передачу, а затем — на кардан­ный вал очистителя. Управляют электродвигателем с распределительного пункта.

Очиститель початков снабжен кабелем КРПТ-ЗХ Ю мм2 длиной 15 м для подключения двигателя к электросети пункта.

Обслуживают тракторист и два—три рабочих.

Очиститель початков передвижной модификации по заказам потребителей может быть поставлен с ходоуменьшителем к тракторам тягового класса 1,4.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени, т. 10 . 15

Ширина захвата, м. 1

Рабочая. 0,33 . 0.6

Транспортная . не более 10

Полнота очистки початков от оберток, % . . . . 95 . 98

Габаритные размеры в агрегате с трактором, мм. 9400Х4100X3400

Кукурузоуборочные комбайны


Кукуруза как одна из основных высокостебельных культур достаточно трудоемкая в плане выращивания и сбора урожая. В сельском хозяйстве ценность составляют не только початки с семенами, но и сама листостебельная масса, используемая как корм скоту. Чтобы вложиться по срокам уборки, произвести качественный обмолот и затратить минимум энергетических средств на помощь приходят кукурузоуборочные комбайны. Не смотря на то, что их разнообразие меньше, чем у зерноуборщиков, спрос на них не уменьшается.

Классификация кукурузоуборочных комбайнов

Комбайны для заготовки кукурузы можно классифицировать по нескольким критериям:

  • конструктивному исполнению;
  • характеру жатвенной части;
  • функциональному предназначению.

По первому признаку выделяют комбайны:

  • самоходные – полноценные кукурузоуборочные машины со своей силовой установкой и приводными колесами или гусеницами;
  • прицепные – соединены с трактором через ВОМ;
  • полунавесные – устанавливаются на зерноуборочную технику в виде адаптеров.

В зависимости от целей заготовки – ради зерна или вегетативной части:

  • силосозаготовительные;
  • для уборки на зерно.

Характеристика прицепных кукурузоуборочных комбайнов


Прицепные кукурузоуборочные агрегаты чаще всего представляются собой двухрядные устройства, функционирующие от дизельного двигателя трактора. В качестве яркого примера можно рассмотреть прицепной комбайн для кукурузы «Херсонец-7». Он рассчитан на срезание посевов с шириной междурядий не более 90 см.

Схема его работы считается классической и выглядит так. Стебли вместе с початками захватываются в просвет жатки и поступают в початкоотделитель. Протягиванием сквозь отрывные пластины побеги освобождаются от семенных початков, которые идут в початочный шнек. Из этой части по промежуточным транспортерам невымолоченные части кукурузы продвигаются в початкоочиститель. Вышелушенное зерно проходит стадию очистки и выводится в отдельный отсек. Стебли измельчаются в барабане и аккумулируются отдельно от зерен.

Не менее известной отечественной моделью прицепных комбайнов для уборки кукурузы является ККП-3, которой сегодня на смену пришли кукурузоуборочные машины нового поколения «TORNADO» 80. Эти 2-рядные механизмы за счет современной оснастки лущат кукурузу на больших скоростях.

Самоходные кукурузоуборочные комбайны


Представляют собой агрегаты, которые выполняют следующие функции:

  • срезание початков, их предварительную очистку и дробление вегетативных органов;
  • молочение початков и заготовку листостебельных остатков;
  • силосование кукурузы в стадии молочно-восковой спелости.

Среди наиболее известных самоходных кукурузоуборочных установок выделяют комбайн «Херсонец-200» КСКУ-6А. Технологическая схема его функционирования условно изображена на рисунке,

где цифрам соответствуют:

  • 1 – растения;
  • 2 – мысы;
  • 3 – отделители початков;
  • 4 – измельчительный элемент;
  • 5 – транспортер;
  • 6 – хранилище для початков без оберток;
  • 7 – дробилка;
  • 8 – наклонная камера;
  • 9 – ножевой блок;
  • 10 – боковая лента;
  • 11 – початкоочиститель;
  • 12 – шнек для растений, не проведших очистку.


Альтернативой крупногабаритных комбайнов сегодня выступают самоходные мини комбайны для уборки кукурузы. Больше всего таких модификаций предлагают китайские производители. Например, 4YZ-3F, фото которого расположено ниже, при весе 5,4 т развивает мощность в 155 л.с.

Навесное кукурузоуборочное оборудование


В качестве вспомогательных адаптеров для данной операции применяются стандартные жатки, которыми комплектуются современные зерноуборочные агрегаты. Простота их конструкции позволяет произвести замену жатки и переоснастку молотилки своими руками. Например, комбайн «Нива» СК-4 комплектуется жаткой ЖКН-2,6М, а СК-5, СК-6 – ПКК-4. Между собой они отличаются не только шириной захвата, но принципом работы. ЖКН-2,6М имеет усиленную наклонную камеру и бильный барабан, а ПКК-4 характеризуется пиккерно-скриперными отделителями початков и роторным измельчительным аппаратом.

В качестве навесных кукурузоуборочных комбайнов можно использовать самодельные механизмы, которые создаются на основе минитрактора или мотоблока.

Устройство комбайнов для уборки кукурузы

В сельскохозяйственной сфере не обойтись без использования комбайна для уборки кукурузы. Данное техническое приспособление обладает высокотехнологическим функциональным оснащением, которое позволяет осуществлять разделение початков урожая от несущих стеблей. Также можно производить дробление стеблевой основы, чистку урожая, сбор кукурузы в бункер комбайна и последующую выгрузку обработанных початков в прицеп транспортирующей техники.

Особенности прицепных комбайнов для уборки кукурузы

Прицепные кукурузоуборочные комбайны, для выполнения рабочих задач для организаций, что занимаются посевом и сбором сельскохозяйственных культур, в основном используются двухрядного типа. При необходимости функционирования на огромных рабочих скоростях, для обеспечения хорошего качества очистки початков кукурузы, комбайны оснащаются специальными вальцами, которые и выполняют очистительные функции в процессе работы.

В конструкционный состав техники входят два вальца с ребристой поверхностью и отрывочные пластины. Перечисленные приспособления расположены в середине двурядного жатвенного механизма. Под жаткой, которая в обязательном порядке оснащается подающими цепными лентами, располагается фрезовый нож. Фреза выполняет функцию дробления листьев и стеблей в однородную массу.

Комбайн для уборки початков кукурузы в составе своих рабочих механизмов имеет специальную техническую конструкцию для чистки початков урожая. Початкоочистители для такой комбайнерской техники представляют собой техническое соединение, которое состоит из вальцов на металлической или резиновой основе. Металлические (резиновые) вальцовые приспособления очищают початки собираемой культуры от листового покрытия.

Перемещения очищенного урожая на транспортирующую ленту, которая направляет кукурузу в бункерную емкость, осуществляется при помощи лопаточных механизмов, что расположены под очистительными вальцами. Качество очистки урожая вальцами, увеличивается благодаря наличию в конструкции комбайнерской техники вентиляторного устройства. Выгрузка собранного урожая из накопительного бункера производится с применением цилиндрических механизмов, функционирующих от гидравлического усилия.

Устройство и принцип работы кукурузоуборочных комбайнов

Несущая рама кукурузоуборочного комбайна состоит из конструкции трубного типа. На такой раме закрепляются все рабочие соединения техники. Рабочие механизмы приводятся в движение за счет передач зубчатого, цепного и ременного типа. Приводными инструментами для функционирования рабочего оснащения комбайна служат осевые и валовые приспособления. Скорость движения приводного механизма разгоняется до пятисот оборотов за одну минуту.

Управляющие операции по отношению к сборочному бункеру и жатвенному приспособлению осуществляются с применением гидравлической системы трактора, который оснащен специальным рычагом для переключения на бункерную емкость, жатку. На тяговый транспорт необходима установка лишь одной быстросъемной муфты, которая обеспечит управление прицепным комбайнерским комплексом.

Комбайн для уборки кукурузы, обладая конструкцией двурядного типа способен обеспечить производительность при уборке урожая, примерно, раза в два больше, чем однорядная техника. Поэтому высокая производительность кукурузоуборочного транспорта и является его основным отличительным преимуществом. Также к преимуществам такой техники относят очистку урожая с высоким уровнем качества, в процессе уборки. Небольшие эксплуатационные расходы на обслуживание агрегата и его высокие маневренные способности при работе, делают данный вид техники незаменимым при работе на кукурузных плантациях сельского хозяйства.

Кукурузоуборочные комбайны

Кукурузоуборочный самоходный комбайн КСКУ-6А применяют для уборки кукурузы на зерно в початках или с обмолотом, посеянной с междурядьями 70 см.

Комбайн снабжен сменными рабочими органами: почткоочистителем, молотилкой початков, скатными досками. Комбайн выполняет следующие работы: уборку кукурузы в початках с очисткой их от оберток и одновременным измельчением листостебельной массы; уборку кукурузы с обмолотом початков и одновременным измельчением листостебельной массы; уборку кукурузы на силос с отделением початков без очистки их от оберток с измельчением листостебельной массы.

Отличительной особенностью комбайна КСКУ-бА от КСКУ-6 является следующее. В комбайне КСКУ-6А внедрены: подпружиненные натяжные устройства ременных приводов, карданный привод насоса. Привод стеблеуловителя размещен на внутренней стороне бокового транспортера. Уменьшено число контуров ременных передач. Изменены: диаметр шлицевого конца вала привода рабочих органов, конструкция крепления корпусов подшипников шнека стеблей и початков.

Комбайн включает в себя шасси, наклонную камеру, измельчитель с силосопроводом, транспортеры початков, платформу (для монтажа молотилки или початкоочистителя), кабину с органами управления комбайном, жатку шестирядную.

Шасси состоят из рамы, мостов ведущих и управляемых колес, силовой установки, гидростатического привода на ходовые колеса. Жатка шестирядная включает режущий и початкоотделяющий аппараты, шнековые транспортеры початков и стеблей. Сменный початкоочиститель имеет початкоочистительные аппараты, прижимные устройства, транспортеры оберток с устройствами для сепарации зерна, вентиляторы отдува примесей из вороха початков. Сменная молотилка включает раму, молотильные барабаны, устройство для очистки зерна.

Комбайн оснащен гидросистемой, универсальной системой автоматического контроля и системой автоматического вождения. Гидросистема комбайна состоит из двух независимых систем: управления рабочими органами и рулевого управления. Обе системы питаются маслом от одного бака. Гидросистема управления рабочими органами включает в себя распределитель, насосы подачи масла и привода лебедки, предохранительный клапан и исполнительные гидроцилиндры: поворота трубы измельчителя, регулировки вариатора, расфиксации прицепа, подъема и опускания жатки, включения сцепления.

Гидросистема рулевого управления облегчает управление (вождение) комбайном. Эта система связывает рулевое колесо и гидроцилиндр поворота управляемых колес. В систему входят гидронасос, предохранительный клапан, распределитель рулевого управления, маслопроводы.

Система автоматического вождения применена для направления комбайна вдоль рядков кукурузы. Система состоит из копирующего устройства, электронного блока, соединительной коробки, соединительных электрических кабелей, дифференциального индуктивного датчика положения управляемых колес комбайна, электроуправляемых гидрораспределителей, соединительной панели.

Читайте также:  Комбайны «CLAAS» Lexion – образец надежности и долговечности

Подготовка к работе заключается в следующем. Проверяют наличие замедлительных клапанов в поршневой полости гидроцилиндров подъема жатки, резиновых клапанов в подпоршневой полости гидроцилиндров подъема жатки, а также амперметра, указателей температуры воды, давления масла, контрольной лампы аварийной температуры воды. Устанавливают оптимальный зазор между неподвижными барабанами и подвижной декой. Зазор 40 – 50 мм является номинальным, и изменяют его в пределах от 30 до 60 мм только в том случае, когда поступают початки со значительным отклонением от среднего размера.

Рис. 1. Комбайн ККП-3:

1 — главная коническая передача; 2 — капот; 3 — приемный битер; 4 — шнек початков; 5 — карданная передача; 6 — мысы; 7 — русла; 8 — режущий аппарат; 9 — шнек стеблей; 10 — механизм подъема; 11, 14, 15 — камеры; 12, 21 — транспортеры; 13 — початкоочиститель; 16 — буксирное устройство; 17 — рама; 18 — гидросистема; 19 — мост; 20 — шнек оберток; 22 — промежуточные валы; 23 — измельчитель; 24 — труба измельчителя; 25 — сница.

Прицепной кукурузоуборочный комбайн ККП-3 служит для уборки спелой кукурузы на зерно, а также, после незначительного переоснащения, его применяют на уборке кукурузы молочно-восковой спелости на силос. Агрегатируют комбайн с трактором Т-4А. Рабочие органы комбайна получают движение от ВОМ трактора.

Комбайн ККП-3 включает в себя жатвенную и початкоочистительные части. Эти части и механизмы привода рабочих органов установлены на раме 17 (рис. 1), опирающейся на мост 19 с двумя пневматическими колесами. Жатвенная часть состоит из режущего аппарата 8, русла 7 с подающими цепями, приемного битера 3, измельчителя 23 с трубой 24, транспортера неочищенных початков 12, шнека початков 4, шнека стеблей 9. В початкоочистительную часть входят: початкоочистительный аппарат 13, шнек оберток 20, выгрузной транспортер 21, буксирное устройство 16.

Мысы осуществляют подъем полеглых стеблей и подачу их в рабочую щель русла. Они шарнирно соединены с рамой русла. Шарниры представляют собой пружинные защелки, способствующие легкому съему мысов. Чтобы снять мысы, верхние подвижные части защелок отжимают вверх и выдвигают из зева заднюю трубу мыса.

Русло осуществляет отделение початков от стеблей и передачу их в шнек. В него входят: рама, два наклонно установленных вальца, два контура подающих цепей, две отрывочные пластины, расположенные над вальцами, раздаточная коробка. К каждому вальцу прикреплен частик. К вальцу присоединен направляющий конус, поверхность которого оснащена винтовыми ребрами. Отрывочная пластина это металлическая полоса, в которой плавно отогнут передний конец. Тыльная кромка пластины снабжена двумя планками, имеющими овальные отверстия. При помощи этих планок пластина передним концом присоединена к корпусу подвижной опоры, а задним соединена с рамой русла. Овальные отверстия обеспечивают перемещение пластины в поперечном направлении при регулировании рабочей щели между пластинами.

Режущий аппарат срезает стебли кукурузы и подает их на шнек. Смонтирован аппарат впереди жатки комбайна под стеблепротягивающими вальцами. Включает аппарат две сносно установленные секции, выполненные в виде горизонтального трубчатого вала. К этому валу прикреплены три секции ножей, которые установлены попарно.

Шнек початков передвигает ворох початков от русел и подает их в промежуточный транспортер. Шнек початков выполнен в виде сварной трубы, оснащенной двумя сходящимися к середине винтовыми лентами левой и правой навивкой. На концах шнека установлены опоры с клеммовыми зажимами. В зажимах размещены цапфы 5 (рис. 2), которыми шнек опирается на подшипники 3 корпуса 2. Эти корпуса смонтированы на направляющих кронштейнах 14. Установлен шнек за руслами, поперек комбайна. В движение шнек приводится цепной передачей от звездочки 7, оборудованной предохранительной муфтой.

Шнек стеблей передвигает срезанные стебли и передает их в приемный битер измельчителя. Шнек стеблей выполнен в виде сварной трубы, оснащенной винтовой лентой левой навивки, заканчивающейся лопастью и специальным витком — тоже лопастью, но правой навивки. Размещен шнек стеблей за режущим аппаратом, подвальцами початкоотделяющего аппарата. Вращение шнек получает от цепной передачи. Для нормальной работы шнека устанавливают зазор между витками шнека и поддоном. Этот зазор должен находиться в пределах 3 – 20 мм.

Рис. 2. Шнек початков:

1 — шнек; 2 — корпус подшипника; 3 — подшипник; 4, 11 — болты; 5 — цапфа; 6 — упорное кольцо; 7 — звездочка; 8 — пружина; 9 — фланец; 10 — диск; 12 — натяжной винт; 13, 15, 16 — гайки; 14 — направляющий кронштейн; 17 — зубчатая шайба; 18 — упорное кольцо.

Промежуточный транспортер подает неочищенные початки в початкоочиститель. Этот транспортер представляет собой корпус коробчатой конструкции. В корпусе размещены ведущий и ведомый валы, а также цепи со скребками. Сверху на корпусе находится крышка и щиток. Каждый вал, вращающийся в подшипниках одноразовой смазки, оснащен двумя звездочками.

Початкоочиститель производит очистку початков от покровных листьев. Движение он получает от промежуточного вала комбайна посредством двух цепных передач. В початкоочиститель входят два сочлененных между собой блока очистки, включающие очистительный аппарат, вентилятор, транспортер оберток, прижимное устройство, лоток и систему приводов.

Очистительный аппарат включает в себя восемь пар очистительных вальцов и привод, установленные на раме. Каждая пара очистительных вальцов состоит из трех металлических и четырех резиновых вальцов. Верхний валец прикреплен к подвижной опоре и прижимается пружинами к нижнему. По концам вальцов расположены облегчающие щитки. Вращение вальцы получают от конического колеса и цилиндрических шестерен. Конец приводного вала оснащен звездочкой с предохранительной муфтой.

Прижимное устройство обеспечивает прижатие початков к вальцам, распределение их по рабочей поверхности очистителя и перемещение по технологическому потоку очистки. Устройство включает два ряда прижимных барабанов и два битера приемный и ограничительный. Прижимные барабаны прикреплены к рычагам шарнирно и поддерживаются тягами над очистительными вальцами. Вращение получают битеры от вала очистительного аппарата при помощи приводной роликовой цепи. Прижимные барабаны приводятся в действие от вала битеров. Установлено прижимное устройство над очистительными вальцами и при помощи боковин закреплено на раме очистительного аппарата.

Измельчитель измельчает листостебельную массу кукурузы и подает ее по трубе в кузов транспортного средства. Получает вращение измельчитель от главной конической передачи посредством клиноременного контура. Установлен он за приемным битером. Измельчитель — это барабан ножевого типа, размещенный в металлическом кожухе. Проникновение к ножам измельчителя обеспечивают: крышка, оборудованная в верхнем кожухе, и съемное днище в нижнем кожухе.

Барабан измельчителя имеет две секции и выполнен в виде трубчатого вала, в который вварены цапфы. Вал оборудован тремя дисками. К дискам прикреплено по четыре ножа в каждой секции. К ножу двумя болтами прикреплена лопатка. Диски на валу крепятся шпонками. Диски имеют овальные отверстия для крепления ножей. Такие отверстия позволяют регулировать каждый нож индивидуально.

При регулировке зазоров добиваются, чтобы зазор между ножами измельчителя и противорежущими пластинами был 3 – 4 мм, а между днищем кожуха и лезвиями ножей 3 – 7 мм. Регулируют эти зазоры смещением опорных подшипников барабана и подставкой прокладок под подшипники.

Добиваются, чтобы лопатка передней кромкой плотно прилегала к ножу. Допустимый зазор между ними должен быть не более 0,6 мм. При замене ножа для предупреждения разбалансировки барабана производят замену и диаметрально противоположного ножа, но с учетом равноценности массы. При заточке ножа затачивают и противоположный. По окончании замены ножей осуществляют проверку зазоров, затяжку болтовых соединений барабана и отсутствие задевания ножей.

Вентилятор отделяет верхушки стеблей, обертки и листья от вороха початков, идущих на очистительный аппарат. В воздуховоде направление воздушного потока делится на два: по одному воздух идет в початкоочиститель, по второму на очистительные вальцы. Лоток предназначен для ската початков на очистительный аппарат, а битер для создания необходимой скорости и равномерности подачи початков на вальцы.

Хлопкоуборочный комбайн и другие разновидности специальной сельхозтехники для сбора урожая (видео)

Сельскохозяйственная уборочная техника применяется для сбора урожая разнообразных культур. Данная категория сельхозмашин – это большая группа оборудования, которая содержит специализированную и универсальную технику. Оборудование оснащается датчиками, которые позволяют регулировать высоту жатки, контролировать подачу зерна во время работы техники для уборки урожая.

Устройство комбайнов

Устройство комбайна, независимо от назначения и типа действия можно условно разделить на две составляющие:

  • Технологическая часть – агрегат для разделения продуктовой части сырья, зерна, клубней, семян, фруктов, ягод и прочего, от побочных продуктов, таких как солома, ботва, листья или ветки. Также сюда относится резервуар для накопления урожая и его транспортировки.
  • Моторно-ходовая часть – система управления.

Для ремонта или замены составляющих, рекомендуется использовать оригинальные запчасти для комбайнов. Если такой возможности нет, внимательно изучайте технические характеристики аналогов, поскольку не все детали могут корректно функционировать при установке на несоответствующую модель.

Хлопкоуборочная машина John Deere 7760

Комбайн John Deere 7760 является хлопкоуборочным комбайном шпиндельного типа. Его большой шпиндель захватывает сразу несколько рядов растущего хлопка. Растения пригибаются и подаются в специальные коробчатые сепараторы, которых на шпинделе установлено шесть штук. Механизм этих сепараторов разработан таким образом, что он захватывает только волокна созревшего хлопка, оставляя в неприкосновенности листву и нераскрывшиеся еще хлопковые коробки.

Хлопковое волокно с помощью воздушных потоков собирается в коллекторе. Собранный хлопок передается в барабанное устройство, где его волокна разглаживаются и вытягиваются, после чего формируется нечто, похожее на широкий рулон из ваты, шириной 2.5 метра и весом 2200 килограмм. Затем на рулон одевается защитное покрытие и он подается на транспортер, с помощью которого рулоны хлопка грузятся на другой транспорт. Таким образом, в комбайне John Deere 7760 реализован метод непрерывного сбора урожая, во время которого комбайну не нужно останавливаться и прерывать сбор для разгрузки.

Читайте также:  Дробилки для солода –конструкция и типы агрегатов

Эта машина, весом более 30.5 тонн может двигаться по полю, собирая урожай хлопка, со скоростью 8 км/ч за счет двигателя мощностью 500 лошадиных сил и объемом 13.5 литров. Такая скорость превышает минимум на 20 процентов скорость других подобных комбайнов, что означает, в свою очередь, что с помощью этого комбайна можно обработать за то же время большую площадь хлопкового поля. С каждого акра (0.4 га) поля комбайн John Deere 7760 может собрать до 9 тонн хлопкового волокна.

Классы комбайнов

Агрегатирование этих двух элементов, можно разбить на группы, по принципу работы комбайнов:

Самоходные:

  • Самоходный комбайн представляет собой тандем технологической, моторной и ходовой части комбайна. В отличие от других типов, где моторно-ходовая составляющая является мобильным ресурсом, таким как трактор, а технологическая выполнена сельхозмашиной с внедренным колесным ходом, кроме навесного оборудования.
  • Массовое распространение такие модели получили в двухтысячных годах. Полноприводные и гусеничные комбайны удобны в эксплуатации, они маневренны и максимально производительны.
  • Недостаток такого оборудования заключается в том, что в период между сезонами сбора урожая они практически не используются.

Прицепные

  • Прицепные комбайны сконструированы таким образом, что стыковка автономного энергоэлемента выполняется при помощи прицепного оборудования. Привод рабочих органов обеспечен системой гидропривода или же карданного вала.
  • Стоимость прицепного оборудования гораздо ниже, чем самоходных вариаций, при этом они не настолько маневренны, а разворотные полосы потребуют большей ширины.

Полуприцепные и полунавесные

В данных моделях, технологический узел только частично взаимодействует с мобильным энергоэлементом. Основной опорой служат собственные колеса. В том случае, если менее половины массы будет перенесено на автономную конструкцию, то это полуприцепной комбайн, если это число более пятидесяти процентов, то модель комбайна полунавесная.

Навесные:

  • Модели комбайнов представленного типа полностью навешиваются на мобильный агрегат.
  • Последующая расстыковка дает возможность использовать автономное оборудование для различных целей, в период, когда сезон сбора урожая завершен.
  • В данном типе оборудования можно отметить преимущества прицепных и навесных агрегатов.

Где купить или продать уборочную технику?

Доска объявлений Foodbay собрала лучшие предложения о продаже различных моделей комбайнов и других разновидностей уборочной техники. Здесь можно найти как новое оборудование, так и бывшее в употреблении. Удобный поиск по товарам и подробные описания продукции помогут в кратчайшее время найти подходящее предложение. Кроме того, на данной торговой площадке можно разместить собственное объявление и продать ненужную сельхозтехнику.

Типы комбайнов

Уборочная техника применяется не только в аграрных предприятиях, без нее не обойтись и в животноводстве. Виды комбайнов разнообразны, они используются для обработки почвы, на посевных работах и мероприятиях по сбору урожая. Также заводские и самодельные мини комбайны эксплуатируются в небольших хозяйствах, в садах и на огородах.

Многофункциональные комбайны

Если смотреть статистику, то наибольшей популярностью пользуются многозадачные комбайны:

  • Зерноуборочные.
  • Кормоуборочные.
  • Картофелеуборочные.
  • Свеклоуборочные.

Производители учитывают данный фактор, и предоставляют пользователям возможность выбрать лучший комбайн, с помощью которого можно работать с различными культурами, даже на сложных ландшафтах. В некоторых случаях, потребуется менять жатки или же использовать всевозможные дополнительные приспособления, для создания оптимальных условий, для каждого отдельного случая.

Как выбрать комбайн?

Все комбайны способствуют максимально эффективному сбору урожая и минимизируют ручной труд. При выборе моделей необходимо учитывать следующие факторы:

  • Габариты и сложность обрабатываемой территории. Производительность комбайна напрямую зависит от этих показателей. Если вы выберите слишком мощный агрегат, то его ресурсы будут задействованы не на полную мощь и трата будет не целесообразной. Если его технические характеристики недостаточны, вы рискуете потерять большой процент урожайности.
  • Лучшие комбайны мира выпускаются широкими сериями, чтобы каждый смог подобрать комбайн с оптимальным соотношением цены, качества и мощности.
  • Российские комбайны разрабатываются с учетом условий в различных климатических зонах, и внедрением инновационных технологий, при этом их стоимость существенно ниже, чем немецких комбайнов.

На что стоит обратить внимание при выборе комбайна

  • Современные марки комбайнов оснащены комфортными кабинами с эргономичным дизайном. На информационных панелях выводятся актуальные данные. Большинство операций можно выполнять непосредственно с пульта оператора.
  • Существует несколько видов обработки собираемых культур.
  • Многоступенчатая система очистки способствует минимизации потерь.
  • Простота обслуживания играет колоссальную роль при выборе, необходимо чтобы у оператора была возможность провести ремонт определенной запчасти комбайна, непосредственно на поле.
  • Объем накопительного бака и топливного резервуара стоит подбирать в соответствии с габаритами посевного участка и предполагаемой урожайности.
  • Китайские и японские мини комбайны все чаще можно встретить в частных хозяйствах, так как они относительно не дорогие, в межсезонье не требуют помещения в специальный ангар.

Используя схемы и чертежи, вы сможете сконструировать комбайн своими руками. При помощи данного агрегата вы гарантированно упростите все мероприятия по сбору урожая и повысите показатели в несколько раз.

Кукурузоуборочные комбайны – разновидность узкоспециализированной сельскохозяйственной техники

www.kartoffeltechnik.ru
Картофельная техника, катрофеле-сажалки, комбайны картофелеуборочные.

www.agrozip.ru
Запасные части для сельскохозяйственной техники.

www.newtechagro.ru
Сельскохозяйственная техника, запасные части (запчасти) Амазоне.

www.chesnok.info
Чеснок, технологии выращивания чеснока, уборка чеснока.

www.agromonitoring.ru
Системы параллельного вождения, курсоуказатели, точное вождение, технологии точного земледелия.

www.separ2000.com
SEPAR 2000 Сепар — единственные в мире на сегодня топливные фильтры со 100%-ным по DIN ISO 4020 водоотделением и 96%-ным грязеотделением.

www.aquaspray.ru
Оросительные системы катушечного типа Ocmis – Окмис Круговой, линейный, фронтальный, ипподромный полив RKD – РКД Капельный полив Netafim – Нетафим.

Наш сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ., а носит исключительно информационный характер. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте www.agro.ag, активная ссылка обязательна, в случае печати – печатная ссылка. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено. Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.



Комбайн КСКУ-6

Предназначен для уборки кукурузы, посеянной с междурядьем 70 см на полях уклоном до 8°, при влажности зерна до 30%, листостебельной массе до 60%, высоте расположения початков от поверхности почвы не менее 50 см, всего биологического урожая кукурузы в полной спелости урожайностью в початках до 200 ц/га на продовольственное и фуражное зерно при соотношении веса початков и листостебельной массы 1:1,5, густоте стеблестояния 20-65 тыс. растений, на гектар, высоте стеблей до 3,5 м. Основные узлы: шасси, жатка, транспортеры початков, сменные агрегаты (очиститель початков и молотилка), выгрузной транспортер, гидравлическая система, система контроля и сигнализации.

При движении комбайна вдоль рядков стебли кукурузы направляются мысами в русло жатки. Подающие цепи захватывают их и вводят в початкоотделяющие аппараты, состоящие из двух наклонно расположенных вальцев и отрывочных пластин. Введенные в заходную часть вальцев стебли протягивают через рабочую щель отрывочных пластин. В процессе протягивания стеблей початки отделяются, а стебли срезают режущий аппарат роторного типа. Отделенные от стеблей початки подающие цепи транспортируют в шнек початков, который распределяет их на два промежуточных транспортера, расположенные по бокам комбайна.

По промежуточным транспортерам початки попадают в початкоочиститель или молотилку. При этом ворох початков частично очищается от стеблей и листьев стеблеулавливателями, установленными на верхних головках транспортеров, и от легких свободных примесей, отдуваемых от початков потоком воздуха вентиляторов предварительной очистки.

В початкоочистителе с помощью очистительных вальцев и прижимного устройства початки очищаются от обертки и оставшихся примесей.

Прокатанные вальцами обертки, примеси и вышелушенное зерно попадают на транспортеры оберток. Отсеянное вышелушенное зерно по обратной ветви транспортера попадает в выгрузной транспортер, который сбрасывает его вместе с початками, сошедшими с очистителя, в прицепную тележку. Обертка и примеси выбрасываются на поле.

Срезанные режущим аппаратом стебли шнек поднимает в транспортер, который направляет их в трехсекционный комбинированный измельчитель барабанного типа. Здесь стебли и листья измельчаются, а измельченную массу лопатки измельчающего барабана через трубу силосопровода выбрасывают в кузов идущей рядом автомашины или тракторной тележки.

В варианте обмолота початков на зерно вместо очистителя устанавливают молотилку, в которой початки, поданные промежуточными транспортерами и загрузочным шнеком, обмолачиваются. После обмолота зерно, прошедшее очистку, выгрузной транспортер направляет в тележку, прицепленную к комбайну. Стержни и обертки початков, отделенные в процессе сепарации, выбрасываются на поле.

Для передвижения комбайна и привода его рабочих органов на подмоторной раме комбайна установлен двигатель СМД-72. Мощность двигателя отбирается от коленчатого вала с двух сторон.

Комбайн оборудован универсальной системой автоматического контроля, сигнализирующей комбайнеру о нарушении режима работы контролируемых узлов, и внешними осветительными приборами, необходимыми для работы в ночное время, мягким сиденьем, системой вентиляции с подачей очищенного воздуха, отоплением, стеклоочистителем, электроосвещением, бачком для питьевой воды, аптечкой первой помощи, органами управления, приборами и контрольно-сигнальными лампочками и гидросистемой, которая состоит из двух независимых систем (рулевого управления и управления рабочими органами).

Рекомендуется для зон: 4, 5, 11-13, 15-17, 19.

Ссылка на основную публикацию